第一部分 卡特320-B

第一章 电子控制系统
第一节  机械型号表
第二节 总说明（电子控制系统）
第三节 正常操作
  一、发动机的转速和液压泵的输出
二、例外
第四节 动力模式
一、发动机转速旋钮处于10的位置时
二、发动机转速旋钮在9或者更低的位置
三、标准模式
四、微调控制模式
第五节 发动机自动控制
第六节 单触点低怠速
第七节 工作模式
一、大臂优先模式
二、回转优先模式
三、微调控制模式
四、用户自定义模式
五、UI夯实模式
六、锤击模式U2
七、用户模式U3
第八节 工作模式
一、行驶速度
二、备用系统
三、防止发动机高速启动
四、在发动机低油压时防止过速
五、转盘锁系统
第九节 发动机和液压泵控制器
一、输入/输出
二、输入
三、开关输入（钥匙开关）
四、开关输入（运行类型）
五、传感器输入（频率）
六、传感器输入（交流发电机）
七、传感器输入（PWM）
八、传感器输入（电压）
九、输出
第十节 工作模式
第十一节  开关
第十二节  传感器
一、发动机转速传感器
二、反馈传感器
第十三节  传感器
一、燃油油位信息传送装置
二、液体温度传感器
第十四节  相关部件
一、交流发电机
二、数据自动传输器
三、作业指示灯
四、行走报警器

第二章 测试与调整
第一节  概述
一、概述
二、电气控制系统
三、维修工具
四、电气部件和连接器位置
五、线束和导线识别
第二节  维修模式
一、使用维修模式
二、维修模式的启动
三、改变维修模式
四、停止维修模式程序
第三节  参数状态检查
一、行驶速度自动变化
二、低温度控制
三、发动机RPM（转数）
四、发动机冷却液温度
五、液压油温度
六、数字输入
七、软件版本
八、动力换挡压力
九、主泵输送压力的更高植
第四节  实时故障代码
一、实时故障代码（附件）
二、故障目录
第五节  故障记录
第六节  故障诊断和排除的初始程序
第七节  故障诊断和排除的诊断代码
第八节  故障诊断与排除的实例
第九节  不给控制器供电的故障诊断和排除
第十节  控制器和监控器的通信问题的故障诊断和排除
第十一节  监控器异常的故障诊断与排除
第十二节  燃油表读数异常的故障诊断与排除
第十三节  发动机冷却液过热指示灯亮的故障诊断与排除
第十四节  发动机冷却液温度表读数异常的故障诊断与排除
第十五节  液压油温度报警指示灯亮—故障诊断与排除
第十六节  液压油温度表读数异常的故障诊断与排除
第十七节  发动机机油压力报警指示灯亮的故障诊断与排除
第十八节  发动机机油压力报警指示灯异常的故障诊断与排除
第十九节  空气滤清器睹塞指示灯亮的故障诊断与排除
第二十节  空气滤清器睹塞指示灯异常的故障诊断与排除
第二十一节  发动机冷却液液面指示灯异常的故障诊断与排除
第二十二节  液压油油位指示灯异常的故障诊断与排除
第二十四节  发动机油油位指示灯异常的故障诊断与排除
第二十五节  液压油滤清器指示灯异常的故障诊断与排除
第二十六节  发动机运转时充电报警指示灯亮的故障诊断与排除
第二十七节  检查转速传感器的故障诊断与排除
第二十八节  蓄电池电压异常的故障诊断与排除
第二十九节  发动机转速旋钮的故障诊断与排除
第三十节   底怠速开关的故障诊断与排除
第三十一节  AEC异常的故障诊断与排除
第三十二节  调速器制动器的反馈信号的故障诊断与排除
第三十三节  大臂优先模式控制能力发生故障时的诊断与排除
第三十四节  斗杆移动缓慢的故障诊断与排除
第三十五节  在回转优先模式下的回转无力的故障诊断与排除
第三十六节  行车报警器异常的故障诊断和排除
第三十七节  行驶速度自动变化异常
第三十八节  转盘不能运行的故障诊断与排除
第三十九节  比例减压阀过载电流的故障诊断与排除
第四十节   比例减压阀的开路的故障诊断与排除
第四十一节  比例减压阀到蓄电池电压短路的故障诊断与排除
第四十二节  校准数据的故障诊断与排除
第四十三节  发动机失速的故障诊断与排除
第四十四节  未诊断出的故障的诊断与排除
一、控制器指示灯的状态
二、监控器没有电
三、监控器空白或没反应
四、开关电路
五、燃油油位传感器
第四十五节  参数的调整
一、液压油类型
二、发动机自动控制（AEC）（发动机转速）
三、发动机自动控制器AEC（激活时间继电器）
四、发动机自动控制AEC（记忆模式）
五、减少功率的设定
六、低怠速开关的调整
七、固定的动力换挡油压
第四十六节  液压锤的调整
一、操作
二、锤击模式的参数设定
三、设定泵的数量
四、设定油路压力
五、设定泵油量
六、设定补偿功率
第四十七节  发动机转速旋钮设定的检查
一、数字输出ON/OFF的测试
第四十八节  调速器制动器扫描的测试
第四十九节  调速器制动器扫描的更换
一、调速器制动器的更换和调整315B、322B、325B、330B
二、311B、312B和320B
三、校准调速器制动器
第五十节  调整器制动器的校准
第五十一节  比例减压阀扫描的测试
一、该功能检查 接通比例阀减压阀的控制器电流信号
第五十二节  燃油油位传感器的更换
第五十三节  速度传感器的更换
第五十四节  控制器的更换
第五十五节  控制器连接器触点识别
第五十六节  控制器输入与输出植

第三章 液压系统
第一节  概述
一、挖掘机的传动和控制系统
二、主泵
第二节  液压泵
一、概述
二、液压泵操作
三、油泵调节功能如下
四、调节器操作
五、油泵调节器的工作
六、泵压（负载）增加，排量减少
七、负流量控制
第三节  回转控制
一、防反冲阀的工作
二、精细控制回转运动电磁阀
第四节  各种工作模式
一、行进控制
二、交叉溢流阀的工作
三、补油工作
第五节  行走驱动机构
一、概述
二、行星齿轮工作情况
第六节 直线行走控制
一、概述
二、工作装置和行走联合操作
三、直线行走控制阀

第二部分 日立70/70LC

第一章 概述
第一节  技术规格
一、技术规格
二、工作范围和机器的运输尺寸
 第二节  部件位置图
一、主要部件
二、电气系统（全部系统）
三、电气系统（监测器和开关）
第三节  其他
一、其他
第四节  部件技术规格
一、发动机技术规格
二、发动机性能
三、发动机附件
四、液压部件
五、过滤器
六、电气部件

第二章 系统
第一节  控制系统
一、概要
二、发动机控制
三、发动机控制旋钮控制
四、E模式控制
五、自动怠速控制
六、怠速加速控制
七、发动机学习控制
八、阀控制
九、其他控制
十、回转报警控制
 第二节  液压系统
一、概要
二、先导油路
三、主油路
四、复合操作油路
第三节 电气系统
一、概要
二、主电路
三、电源电路
四、指示灯检查电路（钥匙开关：ON）
五、辅助电路
六、预热电路（钥匙开关：HEAT（预热））
七、启动电路
八、充电电路（钥匙开关：ON）
九、交流发电机的操作
十、调节器的操作
十一、冲击电压防止电路
十二、发动机停机电路

第三章  部件操作
第一节  泵装置
一、概要
二、主泵（1、2和3）
三、流量增加/减小操作
四、减压阀
五、先导阀
第二节  回转装置
一、概要
二、回转马达
三、回转停止制动器
四、补油阀
五、溢流阀
六、回转减速装置
第三节  控制阀
一、概要
二、液压回路
三、流量汇合阀
四、主溢流设定压力变化
五、动臂抗漂移阀
六、主溢流阀
七、过载溢流阀
第四节  先导阀
一、概要
二、操作
第五节  行走装置
一、概要
二、行走马达
三、停车制动器
四、行走制动器
五、行走减速装置
第六节  其他（上部回转平台）
一、先导截流阀
二、减振阀
三、电磁阀装置
四、EC马达
第七节  其他（下部行走体机构）
一、回转支承
二、中央回转接头
三、履带张紧机构

第四章  操作性能测试
第一节  介绍
一、操作性能测试
二、性能测试的准备工作
第二节  发动机测试
一、发动机转速
二、发动机压缩压力
三、气门间隙的调整
四、喷嘴检查
五、喷油正时
第三节  挖掘机测试
一、行走速度
二、履带转动速度
三、轨迹偏离量的检查
四、行走停车功能检查
五、回转功能漂移检查
六、回转功能漂移检查
七、回转马达泄露
八、回转支承游隙
九、最大可回转倾斜角度
十、液压油缸循环时间
十一、挖掘功能漂移检查
十二、操纵杆操作力
十三、操纵杆行程
十四、动臂提升/回转复合功能的检查
第四节  部件检测
一、初级先导压力
二、二级先导压力
三、电磁阀设定压力
四、主泵输油压力
五、主溢流阀设定压力
六、过载溢流阀设定压力
七、主泵1和2流量的测量
八、主泵3流量的测量
九、回转马达排油量
第五节 性能标准
一、操作性能标准表
二、主泵1和2P-Q曲线图
三、主泵3P-Q曲线图
四、喷射泵
五、Dr.Er监测器显示值

第五章  故障诊断
第一节  概述
一、介绍
二、诊断步骤
三、内置诊断系统的操作
四、内置诊断功能显示表
五、Dr.Er的操作
六、Dr.Er故障代码表
七、Dr.Er监测项目表
八、Dr.Er特殊功能
九、Dr.Er服务模式
十、调整数据表
第二节  部件布置图
一、主要部件
二、电气系统
三、电气系统（监测器和开关）
四、其他
五、控制阀布置图
第三节  故障诊断A
一、故障诊断A步骤
二、故障代码表
三、故障代码01（EEPROM）
故障代码02（RAM异常）
故障代码03（A/D转换异常）
四、故障代码04（传感器电压异常）
五、故障代码05（EC传感器异常）
六、故障代码07（发动机控制旋钮角度不正确）
七、故障代码18（行走先导压力正常）
八、传感器作用范围
第四节  故障诊断B
一、故障诊断B步骤
二、机器故障症状和相关零部件之间的关系
三、故障症状和零部件故障之间的关系
四、发动机系统故障诊断
五、所有执行机构系统故障诊断
六、前端附件系统故障诊断
七、回转系统故障诊断
八、行走系统故障诊断
九、推土铲系统故障诊断
十、其他系统故障诊断
十一、发动机转速调整和发动机学习
十二、交换检查
十三、应急动臂下降步骤
第五节  故障诊断C
一、故障诊断C步骤（监测器的故障诊断）
二、冷却液温度计故障
三、燃油表功能失灵
四、指示器灯检查系统功能失灵
五、交流发电机指示器功能失灵
六、机油压力指示器功能失灵
七、过热指示器功能失灵
八、空气滤清器睹塞指示器功能失灵
九、蜂鸣器功能失灵
十、液晶显示器（LCD）功能失灵
十一、小时表功能失灵
十二、液压油过滤器指示器（选购件）功能失灵
第六节  电气系统检查
一、检查及维护保养注意事项
二、断开连接器的说明
三、保险丝检查
四、熔线检查
五、蓄电池电压的检查
六、如何对交流发电机故障进行故障诊断
七、连通性检查
八、电压和电流的测量
九、用假信号检查
十、测试线束
第七节  ICX
一、概述
二、ICX故障代码表
三、终端故障代码表
四、代码1～6
五、代码7～10
六、报告、频率分布、累积运转小时数中一些零件不能记录
七、Dr.EX进行故障诊断及ICX和卫星终端的设定
八、卫星通信系统