目  录

第一部分  前言

第二部分  安全事项

安全标记的说明及粘贴位置

安全标记及其粘贴位置

起动前的注意事项

下坡时的注意事项

处理蓄电池的注意事项

停机后及电焊时注意事项

在提升铲斗进行维修时要使用安全支架

一般注意事项

安全规定

安全装置

上机和下机

防火和注意事项

高温作业时的注意事项

使用ROPS（倾翻保护装置）的注意事项

附件的注意事项

操作的注意事项

一、发动机起动之前

二、发动机起动之后

开始行走时注意事项

行走时的注意事项

操作时的注意事项

使用制动器的方法

下雪天要小心操作

寒冷地区的注意事项

三、运输时的注意事项

四、蓄电池的使用、维护注意事项

危险的预防

蓄电池的充电

五、拖拽

维护注意事项

一、保养之前

二、进行保养时

使用锤子的注意事项

焊接修理

高压油的注意事项

三、轮胎

轮胎贮存的注意事项

安全关键零件目录及更换周期

第三部分  用途的主要技术参数

用途

主要技术参数

CLG856轮式装载机外形尺寸图

第四部分  操纵手册

操纵设施和监控系统

方向盘

蓄电池负极开关

起动开关

停车制动按钮

行车制动踏板

油门踏板

变速操纵手柄

先导操纵手柄

灯具及其开关

检测仪表、喇叭开关

空调系统开关

音响系统

电动举升装置

刮水、洗涤器

点烟器

后退自动报警系统

发动机罩手摇升降机构

方向机调整

司机椅的调整

安全带的使用

手垫

大门锁的使用

定位销的使用

后视镜的调整

小工具箱

新车走合

机器操作

发动机起动前检查

发动机起动

机器的行驶操作

机器的停放

机器作业

寒冷天气的操作

机器的运输

第五部分  维护手册

定期维护

每10工作小时或每天的维护

每50工作小时或每周的维护

每100工作小时或两周的维护

每250工作小时或一个月的维护

每500工作小时或三个月的维护

每1000工作小时或六个月的维护

每2000工作小时或每年

重要维护程序

发动机冷却液的维护

冷却液的组成

冷却液液位检查方法

添加冷却液

清晰冷却系统

发动机空气过滤器的维护

用油规范

柴油使用及相关维护

柴油箱

清楚柴油中的水分及杂质

柴油的含硫量

发动机机油的维护

检查发动机油位

更换发动机机油

更换发动机机油滤清器

变速箱的维护

驱动桥的维护

液压系统的维护

轮胎维护及充气知识

铲斗限位装置调整

检查停车制动性能

检查行车制动性能

更换铲斗的斗齿

焊接操作

通用扭矩规范

免维护蓄电池充电规范

前  言
安全事项
安全标记及其粘贴位置
一般注意事项
安全规定
安全装置
离开操作人员座椅时一定上锁
衣着及个人保护用品
未经许可的改装
使用储气罐时的注意事项
上机和下机
防火的注意事项
灭火器和急救箱
预防石棉粉尘危险
高温作业时的注意事项
预防轧伤或切断
使用ROPS（倾翻保护装置）的注意事项
乙醚（如果您的机器配有乙醚冷起动装置）
附件的注意事项
在封闭空间作业时要保证通风
管路、硬管和软管
操作的注意事项
一、发动机起动之前
二、发动机起动之后
三、运输时的注意事项
四、蓄电池的使用、维护注意事项
五、拖拽
维护注意事项
一、保养之前
二、进行保养时
三、轮胎
安全关键零件目录及更换周期
安全关键零件定期更换表
用途和主要技术参数
用途
工作环境要求
禁止的操作
主要技术参数
整机参数
发动机
制动系统
转向液压系统
工作装置
电气系统
加油容量
空调系统
CLG856轮式装载机外形尺寸图
附表一：特殊配置机型技术参数变动部分
操 作 手 册
操纵设施和监控系统
方向盘
蓄电池负极开关
启动开关
停车制动阀按钮
行车制动踏板
油门踏板
变速操纵手柄
灯具及其开关
检测仪表、喇叭开关
空调系统开关
方向机调整
司机椅的调整
手垫
大门锁的使用
定位锁的使用
后视镜的调整
刮水、洗涤器
点烟器
后退自动报警系统
小工具箱
先导操纵手柄紧缩装置（选配装置）
集中润滑系统（本系统为选装配置）
音响系统（本系统为选装配置）
发动机罩驱动电机开关
新机器走合
新机器走合要求
新机器走合八小时后进行下列工作
新机器走合期满后进行下列工作
发动机起动前检查
发动机起动
机器的行驶操作
机器的停放
机器作业
寒冷天气的操作
机器的运输
机器的吊装
拖拽的故障的机器
维 护 手 册
定期维护
每10工作小时或每天的维护

每50工作小时或每周的维护

每100工作小时或两周的维护

每250工作小时或一个月的维护

每500工作小时或三个月的维护

每1000工作小时或六个月的维护

每2000工作小时或每年
重要维护程序
发动机冷却液的维护
冷却液液位检查方法
添加冷却液
清洗冷却系统
发动机空气过滤器的维护
用油规范
柴油使用及相关维护
柴油箱
清楚柴油中的水分及杂质
柴油的含硫量
柴油滤清器、柴油预滤器的更换
发动机润滑油的维护
检查发动机油位
更换发动机机油
更换发动机机油滤清器
变速箱的维护
检查变速箱油位
更换变速箱油
更换变速箱油精滤器
驱动桥的维护
检查驱动桥油位
更换驱动桥油
液压系统的维护
检查液压油油位
定期更换液压油
更换受到严重污染的液压油
轮胎维护及充气知识
铲斗限位装置调整
调整铲斗自动放平装置
调整动臂举升限位装置
检查停车制动性能
检查行车制动性能
焊接操作
免维护蓄电池充电规范
蓄电池亏电原因
充电前检查蓄电池外观
充电时注意事项
蓄电池充电的操作规范
通用扭矩规范
1、公制螺纹标准扭矩
2、英制螺纹标准扭矩

一、发动机安装                            二、水油散热器安装
三、加速机构总成                         四、变速桥
五、变速箱                                  六、变速箱箱体部件
七、变速箱输入轴总成                   八、变速箱拨叉机构
九、变速箱前输出轴                      十、变速箱后输出轴
十一、变速箱操纵阀总成             十二、变速箱手制动总成
十三、变速箱高低换档拨叉机构    十四、变速箱支座
十五、前传动轴总成                   十六、后传动轴总成
十七、变矩器                            十八、主传动轴总成
十九、变速操纵机构                   二十、转向液压系统
二十一、方向机                      二十二、脚制动系统
二十三、手刹总成                   二十四、传动系统油路
二十五、前车架                      二十六、后车架
二十七、工作装置                   二十八、工作装置液压系统
二十九、仪表台架                      三十、地板翼板总成
三十一、发动机护罩                三十二、配重总成
三十三、电瓶箱                      三十四、驾驶室
三十五、司机座总成                三十六、机柴油箱

一、柴油机系统                  二、油门操纵系统
三、变矩器系统                  四、液力变矩器
五、变速箱                        六、一轴总成
七、二轴总成                     八、三轴总成
九、四轴总成                     十、油底壳
十一、变速操纵阀            十二、驱动桥
十三、前传动轴               十四、后传动轴
十五、主传动和差速器       十六、转辋总成
十七、变速操纵系统          十八、转向系统
十九、恒流阀                   二十、随动杆
二十一、工作液压系统    二十三、齿轮油泵
二十四、操纵杆系          二十五、脚制动系统
二十六、盘式制动器       二十七、制动控制器
二十八、加力泵组          二十九、储气罐
三十、手制动系统          三十一、制动器
三十二、操纵手柄          三十三、车架
三十四、驾驶室台驾与机罩     三十五、电气系统
三十六、仪表盘                    三十七、司机座
三十八、随机工具

1.ZL15.2.5(ZL15A、ZL10)主传动（一）

2.ZL15.2.5(ZL15A、ZL10)主传动（二）

3.ZL15.2.4（ZL10、ZL15）制动器

4.ZL10.2驱动桥

5.ZL15.2驱动桥

6.ZL15A驱动桥

7.ZL20.06、ZL30.06驱动桥

8.ZL30.06.1（ZL20、ZL30B、ZL30D、ZL30G）主传动

9.ZL30.06（ZL20系列、ZL30系列、PR90系列）制动器

10.PR90.22.5.1（PR90.22.5A.1）主传动

11.PR90.22.5（PR90.22.5A）驱动桥

12.PR90.23A驱动桥

13.ZL60.06.2（ZL60A.1）主传动器

14.ZL60.08.22（ZL60A）制动器

15.ZL60.06(前、后)驱动桥

16.ZL60A(前、后)驱动桥

17.GQQ1514.1(ZL30)GQQ1512.1(ZL20)前后桥齿箱

18.GQQ1514(ZL30)驱动桥

19.GQQ1512（ZL20）驱动桥