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故障表现:
一天W4-60C挖掘机，在工作中出现了动左支腿时右支腿也动的故障现象。
W4-60C型挖掘机动左支腿时右支腿也动故障原因分析：
1、出现此现象时，故障一般出自中央回转接头，这是因为W4-60C型挖掘机的中央回转接头位于转盘和转台的中心上，主要用于连通转盘与车架及行驶机构之间的油、气路，以保证转盘转到任何角度时都能使前桥、悬挂装置、支腿缸和转向缸接通。
2、该回转接头内12个0形密封圈如损坏，则会导致油、气路互相串通，使机器工作失常。
3、本例出现的现象，即说明左、右支腿油路已互相串通，根据以上原因和经验，可基本判明故障是因中央回转接头0形圈损坏造成。
4、而故障排除的通常做法就是更换0形圈。
W4-60C型挖掘机中央回转接头O形圈的更换:
(1)更换中央回转接头O形圈的传统方法
1)首先卸掉上传动箱与机体的相关连接部件和固定螺栓，并用吊车将其吊下，取出垂直传动轴。
2)卸掉中央回转接头与各油、气管路的连接(注意做好记号，便于装复)和固定螺栓，用吊车将回转接头吊出，并在平地上用方木垫好。
3)拧掉配油盘上四个螺钉(它是和芯子拧在一起的)，取下端盖、O形密封圈,拆卸压盖，取下塞子。
4)将方木垫在芯子上用大锤打或用压力机压，以使芯子和外壳分开，拆下0形密封圈。
5)分解开回转接头的芯子和外壳后，即可更换全部12个O形圈。具体步骤如下:
①在回转接头芯子外周涂上液压油或机油，以便于安装，并防止密封圈因安装不当而损坏。
②换上选好的O形圈，组装芯子和外壳，装复配油盘。
③用吊车将中央回转接头吊回机架原位处并固定，插入垂直传动轴，连接油、气管，装复拨叉式固定板，吊装上传动箱并连接固定好。
(2)更换中央回转接头O形圈的新方法
上述更换挖掘机中央回转接头0形圈的方法既费时又危险，并受场地和设备的限制，而且将中央回转接头外壳和芯子分解开也非常困难，故无法快速更换或在野外进行抢修。
下面介绍一种快速更换该0形圈的方法：更换时从下部人手，不需动用吊车、压力机,不需拆下中央回转接头总成和任一根油、气管，只需将芯子从外壳内拉出即可更换0形圈，该方法可提高工效15—20倍。
1)首先卸掉下传动箱与前、后传动轴、垂直传动轴相连接的万向节的联接螺栓和固定螺栓，再用可升降架车(或卧式千斤顶)托住下传动箱，先升高约2cm并将其旋转一定角度(以下传动箱下降时无阻挡为好)，然后下降小推车，将下传动箱拽到一边。
2)卸掉回转接头固定板，用断油器将中央回转接头回油管截流(以免拉出芯子时有大量的液压油顺着芯子流出)，拧下配油盘上的四只固定螺钉。
3)将拉器两边的铁钩挂在芯子两边相对称的油管接头上，中间顶住垂直传动轴，将芯子拉出后即可更换0形圈。
4)检查待装的O形圈是否符合质量要求，安装前应在各个O形圈上涂液压油或机油，以减少安装时的磨损。安装时不要装错位置，回转接头芯子上有23个环形槽，其中12个相间的槽是装0形圈的。安装时按照“由上向下”的顺序进行，这样可减少安装时O形圈被环槽卡坏的可能性，安装后要保证O形圈不扭曲。
5)往外壳内安装芯子时，用顶套托住中央回转接头芯子，然后用1.5t的千斤顶将芯子顶回壳内，拧紧配油盘上的四只固定螺钉，装复与垂直传动轴连接的接头，装复固定板(如固定板孔和螺钉孔对不正或螺钉装不上时，可起动机器缓慢转动转盘，使芯子随着外壳转过一个角，即可对正螺钉孔，装上固定板)。用架车或卧式千斤顶将下传动箱举升到机器台架上，对正螺孔并固定，连接前、后传动轴。整个过程可单人作业也可协同作业，无需拆卸任何一根油管。可升降式架车可自制，也可用卧式千斤顶代用，如没有升降设备用人力也可，而断油器、拉器可自制，拉器主要由底板和可调节铁链组成，配上千斤顶便可完成。整个作业不需其他辅助设备，所用工具也非常简单。
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