工程机械空调系统一般都是由压缩机、蒸发器、冷凝器、储液器及管路等组成，其安装质量直接影响使用效果。

将压缩机固定在压缩机支架上，不要拧下塑料防护帽，然后按一定步骤安装相关零件。

（1）现将压缩机下安装脚上的螺栓涂上（乐奏）螺纹锁固剂，在将压缩机下安装脚与支架用8.8级以上的螺栓连接并初步拧紧。

（2）拧紧压缩机下安装脚无调整套一端的螺栓，拧紧力矩为20-25N.m.

（3）将张紧调节板装在压缩机支架和压缩机上安装脚上，要求他们之间的自由间隙不超过2mm，压缩机安装上安装脚的螺栓长度要适当，拧紧深度不小于11mm，突出高度不大于2mm，且螺栓要弹垫、平垫。

（4）装上空调胶带并张紧。要求压缩机胶带轮与曲轴轮对齐，胶带无偏移和扭曲，上安装脚螺栓的拧紧力矩为20-25N.m.

（5）拧紧压缩机下安装脚有调整套一端的螺栓，拧紧力矩为20-25N.m.

整个安装过程不要碰伤冷凝器表面，且在装管路前不要拆下其塑料防护帽。

安装过程中应注意不要碰伤表面和外露接头，并确保不能有异物落入鼓风机和空调箱内，在装管路前也不要拆下塑料防护帽。

储液器在安装时，进出口方向一定要正确，且进出口及压力开关的塑料防护帽在安装暖管路之前不要拆下。

注意，蒸发器上部的暖水管接头是空调热水的入口，应接发动机的出水口；蒸发器下部的暖水管接头是空调暖水的出口，应接发动机的回水口。

各冷气管安装前一定要涂冷冻油，并确保各接头清洁（连接每个接头时才松开塑料防护帽并涂上冷冻油）；各接头紧固件须先用手拧到位，再用扳手按规定力矩拧紧，原则上干燥瓶的敞开时间（从拆下塑料防护帽到开时抽成真空）不超过10min,压缩机的敞开时间不超过30min,以减少干燥瓶内干燥剂和压缩机内冷冻油吸收空气中的水分。

（1）将岐管压力表的高、低压连接管分别接在压缩机的D、S充注接口上，中间管（黄色）接在真空泵上。启动真空泵，只旋开压力表一侧手轮，检查另一侧的压力是否下降，然后反过来检查。如果压力表均不降，则表明空调系统相通，可将压力表两侧手轮同时旋开抽真空5min,然后保压5min,如果低压表指标无回升则应继续抽真空15min.结束抽真空时，应先锁紧压力表两侧手轮，再关真空泵。

（2）将中间管旋紧在冷媒开瓶器上，并把开瓶器旋紧在冷媒瓶上，轻轻把冷媒瓶上旋转手柄下旋至扎破铝铂，然后逆向旋松手柄，将中间管与压力表连接的接头旋松，直至有气体从接头喷出（排空气）。将冷媒瓶倒置有白色气体喷出时，迅速旋紧接头。

（3）打开低压管侧阀门，倒置冷媒瓶，并轻轻摇晃。待压力不再上升时，启动柴油机调至转速在2000r/min左右，让三挡风速开关和空调开关处在最大位置，既可将冷媒瓶内剩余冷媒充进空调系统内。注意：启动柴油机后加冷媒是不能打开高压管侧阀门。

（4）待观察到低压压力表指针不再下降时，所进低压侧手轮（蓝色），换上新的冷媒瓶，按上一瓶方法继续充冷媒（充冷媒过程中，低压表指针不允许超过0.4MPa）。充冷媒过程中要时刻监视干燥瓶视液镜，若只有少量白色气泡，说明冷媒量足够，应锁紧低压侧手轮，并将开瓶器关上，停止充冷媒。最后再将空调、柴油机关闭，迅速拧下高、低压管接头，以防止被漏出的冷媒气体冻伤。

（5）检漏。把清水倒进充注接口内，观察有无气泡产生，若有则应用气门钥匙调至不漏，随后用气动手枪将充注接口内的积水吹干净，再拧上防尘帽。

检查各个接头是否已做上紧标记。若无，则检查是否已上紧，再用记号笔做上标记即可。